입고 부품 검사
관련 입고 부품 및 자재를 적용 요구사항과 사양에 대해 확인.
제품에 따라 입고 검사는 다음을 포함할 수 있습니다.
- 레일 및 구조 부품
- 프린트헤드
- 컨트롤러 및 케이블
- 센서
- 디스플레이
- 전원 공급 장치
- 잉크 시스템 부품
- 표면 마감
검사 흐름
품질 관리 프로세스
생산 검사
조립, 배선, 레일 정렬, 프린트헤드 설치, 마감, 작업 품질을 모니터링.
생산 검사에서 모니터링하는 항목:
- 기계 조립
- 전기 연결
- 레일 및 캐리지 정렬
- 프린트헤드 설치
- 제품 구성
- 전반적인 작업 품질
전기 및 기능 검사
모델에 따라 전원 투입, 동작, 프린트헤드 클리닝, 디스플레이, 기본 인쇄 기능을 확인.
모델에 따라 전기 및 기능 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 전원 투입 및 전압 범위
- 축 동작
- 프린트헤드 클리닝 사이클
- 디스플레이 기능
- 센서 응답
- 기본 인쇄 기능
최종 제품 검사
외관, 구성, 포장 목록, 포장을 검사.
최종 검사에서 검토하는 항목:
- 외관
- 조립
- 전기 기능
- 제품 구성
- 포장
인증은 실제 제품 모델과 대상 시장에 따라 달라집니다.
인증 및 적합
제품 적합은 모델과 시장에 따라 달라집니다
전기 구성, 잉크 시스템, 용도, 목적지 시장에 따라 기계별 요구사항이 다를 수 있습니다.
이 사이트의 선정 제품 목록에는 해당 모델에 적용되는 경우 기계에 CE, 잉크에 RoHS가 표시됩니다. 하나의 인증서를 모든 제품에 적용되는 것으로 취급하지 마십시오.
주문 확정 전에 확인하십시오.
지원
애프터세일즈 지원
지원에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 제품 정보
- 기술 커뮤니케이션
- 문제 해결
- 제품, 이슈, 보증 조건, 주문에 따른 교체/서비스 논의
기록
품질 문서
프로젝트에 따라 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.
문서는 실제로 공급된 모델과 일치해야 합니다.
업무 방식
품질 원칙
명확한 요구사항
생산 진행 전 사양을 합의.
일관된 프로세스
입고, 공정 중, 최종 검사를 적용.
근거 기반 적합
문서를 실제 모델과 시장에 맞추기.
출하 전 검사
발송 전 완성 기계 검토.
장기 파트너십
주문 후에도 커뮤니케이션 지원.